Eskişehir OSB Fabrika Zemini Karot Delme

Proje Bağlamı

Eskişehir Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren bir üretim tesisinde, yeni bir üretim hattının kurulumu planlanıyordu. Yeni hattın enerji, basınçlı hava ve proses tesisat hatlarının mevcut betonarme zeminden geçirilmesi; ayrıca makinelerin sabitleneceği ankraj noktalarının açılması gerekiyordu. Çalışan bir fabrikada, üretim ritmini bozmadan zeminde çok sayıda farklı çapta temiz geçiş oluşturmak projenin özüydü. Sahaya önce keşif için gidildi; delik konumları, çapları ve zemindeki mevcut hatlar yerinde incelenerek bir uygulama planı çıkarıldı.

Teknik Zorluk

Fabrika döşemesi kalın kesitli ve yoğun donatılı bir sanayi zeminiydi; deliklerin donatıya denk gelmesi hem kesme verimini düşürüyor hem de taşıyıcı bütünlüğü riske atıyordu. İşin çalışan tesis içinde yapılması, toz ve çamurun üretim alanına taşmaması ve gürültünün belirli saatlerde sınırlı tutulması gerektiği anlamına geliyordu. Zeminin bir bölümünde forklift trafiği sürüyor, yakınında toza duyarlı ürünler bekliyordu. Farklı hatlar için farklı çaplardaki deliklerin, aynı aks üzerinde hizalı biçimde açılması da yüksek hassasiyet istiyordu.

Çözüm ve Yöntem

Uygulamaya Ferroscan donatı tarama ile başlandı; her delik noktası öncesinde donatı düzeni haritalandı ve güzergâh, donatıyı kesmeyecek biçimde işaretlendi. Deliklerin açılmasında Hilti / Husqvarna sınıfı ekipman ve su soğutmalı elmas karot uçları kullanıldı. Su soğutması hem uç ömrünü korudu hem tozu kaynağında bastırdı; oluşan bulamaç, endüstriyel vakumla anında toplanarak zemine yayılması engellendi. Delik çevrelerinde çapak kalmaması için kenarlar temizlendi. Delme sırası, üretim akışını en az etkileyecek bölgelerden başlayacak şekilde planlandı ve gürültülü kesimler mesai dışı zaman dilimlerine alındı.

Mühendis Kontrolü

Mühendis kontrollü ve planlı uygulama ekibile yürütülen çalışmada, her delik çapı ve konumu teslim öncesinde tek tek doğrulandı. Böylece makine montaj ekibi geldiğinde ankraj ve tesisat noktaları birebir yerinde hazırdı; ölçü kaymasından kaynaklanacak yeniden delme ihtiyacı ortadan kalktı. Tüm süreç boyunca tesisin bakım ekibiyle sürekli iletişim hâlinde çalışıldı.

Su ve Toz Yönetimi

Karot delme boyunca kullanılan soğutma suyu kapalı bir devrede toplandı; zemine bulaşan bulamaç ıslakken alınarak kuruyup toza dönüşmesi önlendi. Bu sayede toza duyarlı ürünlerin bulunduğu bölüm korundu, üretim hijyeni bozulmadı ve çalışma alanı çevredeki makinelerden geçici bölmelerle ayrılarak izole edildi.

Sonuç

Karot delme işi, üretim durdurulmadan planlanan sürede ve tek elden bitirildi. Zemin, kenarları temiz ve çapaksız deliklerle teslim edildi; çevredeki donatı ve döşeme bütünlüğü korundu. Tesis, yeni hattın montajına vakit kaybetmeden geçti ve saha temiz bırakıldı.

İlgili Hizmetler

Bu projede uyguladığımız karot delme hizmetimiz, sanayi zeminlerinde tesisat ve ankraj geçişleri için sık tercih edilir. Makine kaidesi ve ekipman sabitlemede ise kimyasal ankraj uygulamamızla birlikte planlanabilir. Benzer bir ihtiyaç için teknik keşif ve saha programına göre keşif imkânımızdan yararlanabilir, sürecin tamamını sabit yazılı fiyat ile netleştirebilirsiniz.